水泥管进行芯模振动工艺的原理特点

    水泥管进行芯模振动工艺的原理特点

    芯模振动工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以*的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。

    由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度*好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

    水泥管芯模振动技术的砼管钢筋网保护层很均衡，不能够出现离心与悬辊技术钢筋网位移、跳筋、并筋与散筋等现象，确保水泥管的应用时间有半个世纪，因为立式芯模振动制管技术使用的是内外两个整体管模，模具的刚度比较好，同时也基本上不会变形，同时一个规格仅需要一套模具，因此成型的砼管圆度与管径尺寸标准，管身不存在合口缝，水泥管内壁光洁度较离心技术与悬辊技术有很好的改变。立式芯模振动制管技术在混凝土入料完成以后，在轴向方向对混凝土第二次进行旋转挤压，能够很好地增加水泥管口的强度与垂直度。

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